本機采用先進的兩級低(dī)壓反滲透技術對自(zì)來水進行提純。結合精心設計(jì)的過濾和吸附系統，能有效的去除水中(zhōng)各類細菌、殘留物、重金(jīn)屬離(lí)子等并有害健康的物質、更能去除常規手段無法去除的三氯甲烷、氟等緻癌緻病物。國(guó)內(nèi)絕大部分地(dì)(dì)區自(zì)來水電導率都(dōu)≤1000us/cm，因此采用本機制(zhì)水，一(yī)定要注意原水品質，并且嚴格按照(zhào)說(shuō)明(míng)書操作、維護和保養，所制(zhì)純淨水電導率完全能保持在國(guó)家标準規定的10us/cm以下(xià)，确保制(zhì)取直接生(shēng)飲的純淨水，符合衛監發（1998）第19号文件(jiàn)附件(jiàn)4衛生(shēng)要求及衛生(shēng)部GB5749-85《生(shēng)活飲用水衛生(shēng)标準》。
    本機，将完善正規的飲用純淨水制(zhì)作工(gōng)藝集為一(yī)體(tǐ)，櫃架式敞開(kāi)設計(jì)、易于維護保養。并采用反滲透程序控制(zhì)器控制(zhì)系統自(zì)動運行，運行過程、故障采用面闆顯示、操作簡單，僅需一(yī)個(gè)開(kāi)關操作即可完成系統啟停，大大提高了系統運行穩定性。可作為社區、工(gōng)業(yè)區、油田等淨水屋的核心設備，也(yě)可作為食品、飲料、化(huà)(huà)工(gōng)、醫院、電子等行業(yè)的水處理設備。
進水水質：需符合GB5749-85《生(shēng)活飲用水衛生(shēng)标準》，且電導率≤1000us/cm的自(zì)來水。
出水水質：符合“衛生(shēng)部衛監發（1998）第19号文件(jiàn)衛生(shēng)”要求。

二、每個(gè)設備的工(gōng)作周期如下(xià)：
1、石英砂過濾器
   累計(jì)工(gōng)作2900小時，應更換石英砂濾料。
2、活性炭吸附濾器：
   當出口餘氯含量＞0.1mg/L時，應更換活性炭濾料，一(yī)般情況下(xià)累計(jì)工(gōng)作720小時後，應該更換活性炭濾料。
3、保安過濾器
       一(yī)般情況下(xià)，累計(jì)工(gōng)作720小時後應更換精濾芯。當精濾器在工(gōng)作時出口壓力＜0.04Mpa且面闆缺水指示燈亮(liàng)時也(yě)應更換精濾芯
4、反滲透過濾器
累計(jì)工(gōng)作240小時，應用藥物清洗RO膜一(yī)次。
累計(jì)工(gōng)作2900小時後應更換RO膜。
特别注意：為了您的安全、請(qǐng)務必将機器接地(dì)(dì)線可靠接地(dì)(dì)。

三、預處理器的操作說(shuō)明(míng)
1：多介質過濾器的操作說(shuō)明(míng)：
A、多介質過濾器安放在合适的地(dì)(dì)方，卸下(xià)濾器頂端過濾閥，按自(zì)下(xià)而上順序裝填粗、細石英砂，旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照(zhào)多路閥說(shuō)明(míng)書對多介質過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，将多路閥旋向工(gōng)作位置。
D、石英砂必須裸裝，以保證過濾效果。（注意不(bù)應袋裝）
2：活性炭吸附過濾器的操作說(shuō)明(míng)：
A、活性炭吸附過濾器安放在合适的地(dì)(dì)方，卸下(xià)濾器頂端過濾閥，按自(zì)下(xià)而上順序裝填粗石英砂鋪底，然後裝填活性炭，旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、參照(zhào)多路閥說(shuō)明(míng)書對活性炭吸附過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，将多路閥旋向工(gōng)作位置。
D、活性炭必須裸裝，以保證過濾效果。（注意不(bù)應袋裝）
3：樹(shù)脂軟化(huà)(huà)過濾器的操作說(shuō)明(míng)：
A、樹(shù)脂軟化(huà)(huà)過濾器安放在合适的地(dì)(dì)方，卸下(xià)濾器頂端軟化(huà)(huà)閥，裝填陽離(lí)子軟化(huà)(huà)樹(shù)脂，旋緊頂端多路閥。
B、接通水源、電源。
C、進水軟化(huà)(huà)過濾操作：
參照(zhào)多路閥說(shuō)明(míng)書對樹(shù)脂軟化(huà)(huà)過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，将多路閥旋向工(gōng)作位置。注意：開(kāi)始進水時應先将進水閥門開(kāi)啟1/3位置，待軟化(huà)(huà)水器排水口出水後再将進水閥門緩慢(màn)開(kāi)啟。
D、樹(shù)脂再生(shēng)操作步驟
  按照(zhào)反洗、吸鹽、加水、正洗、運行步驟順序操作即可，注意鹽箱內(nèi)要始終保證見(jiàn)鹽不(bù)見(jiàn)水，即鹽溶液是飽和狀态。
注意：對預處理進行沖洗再生(shēng)工(gōng)作時，請(qǐng)将原水泵開(kāi)關旋向手動位置，正常工(gōng)作時請(qǐng)将原水泵開(kāi)關旋向自(zì)動位置，設備才能正常工(gōng)作。
四、設備安裝調試操作步驟：
1、将主機和預處理器放置在接近水源和電源的地(dì)(dì)方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化(huà)(huà)樹(shù)脂等過濾材料。
3、連接水路：原水泵進水口與水源連接、預濾器出口與主機進口連接，預處理器、主機排水口均用管路連接至下(xià)水道(dào)。
4、電路：首先将接地(dì)(dì)線可靠接地(dì)(dì)，并将随機所配電源線接到房間電控箱內(nèi)。
5、通入水源、電源，按照(zhào)“預處理操作說(shuō)明(míng)”的要求按步驟操作，預處理調試操作完成。
6、使用本機，原水泵開(kāi)關，撥在自(zì)動位置，并旋開(kāi)停機開(kāi)關。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制(zhì)器設定值時，多級泵啟動工(gōng)作。多級泵啟動後，調系統壓力Ⅰ在1.0-1.2Mpa。首次啟動應對一(yī)級RO膜系統進行手動沖洗30分鐘(zhōng)。一(yī)級RO系統正常工(gōng)作後，調節ROⅡ出口壓力在1.2-1.5Mpa之間工(gōng)作5分鐘(zhōng)後将二級RO回收率調節閥開(kāi)啟至一(yī)定位置，對二級RO系統持續沖洗30分鐘(zhōng)後将ROⅡ出口壓力調節至1.2Mpa-1.5Mpa之間，二級RO系統正常工(gōng)作。
整機安裝注意事項：
1、設備安裝場地(dì)(dì)應平整、環境整潔、緊靠電源、水源。
2、請(qǐng)勿靠近火源及任何發熱(rè)體(tǐ)。
3、在北方地(dì)(dì)區不(bù)得(de)将設備安裝在室外，以防設備內(nèi)部凍結，損壞儀表及過濾元件(jiàn)。
4、設備安裝位置應能方便排水，使設備的排水管保持順暢。
1）當水源壓力＜0.12Mpa。流量＜2.0T/H時，本機運行中(zhōng)會(huì)反複出現多級泵起動---停止---起動的現象。這時本機就(jiù)要停止使用，防止燒毀電機，水壓和流量不(bù)足的地(dì)(dì)區，請(qǐng)在本設備前增加原水罐。
（2）系統所用的水泵工(gōng)作壓力确保在1.2-1.5Mpa，确保水泵在其額定揚程範圍內(nèi)工(gōng)作。
五：制(zhì)水操作
1、将操作面闆原水泵開(kāi)關，撥在自(zì)動位置，旋開(kāi)停止開(kāi)關、接通水源、合上電源待水壓達到壓力控制(zhì)器設定值時，設備就(jiù)會(huì)自(zì)動啟動工(gōng)作。
2、整機全部進入工(gōng)作狀态後，調節系統壓力在1.2-1.5Mpa。
3、若多級泵啟動困難，将其出口減壓調節閥稍關（但不(bù)可以全關需留有一(yī)定通量）待多級泵啟動後，再将其旋開(kāi)。
4、若進水水壓太低(dī)或流量不(bù)足，請(qǐng)選用原水罐或建蓄水池，設備才能正常工(gōng)作。
六：操作中(zhōng)的注意事項
1、本機産水量在水溫25℃時為300L/H以上，水溫上升或下(xià)降1℃，産水量會(huì)相(xiàng)應增加或減少(shǎo)3％左右，此為RO膜特性決定的。
2、進入RO膜的水應嚴格控制(zhì)餘氯含量在0.1PPm以下(xià)，方法是：吸附濾器取樣口接水，用餘氯測定劑檢測，若超标，應換活性炭濾料。
3、若進水量不(bù)足或壓力過低(dī)時，本機缺水欠壓系統使設備自(zì)動停機。
4、本機在初次使用時，由于膜內(nèi)含有防腐劑緣故。出水電導率将偏高，沖洗1-2小時并正常制(zhì)水一(yī)段時間，出水電導率将明(míng)顯降低(dī)。
注意：
1、您選用的是AC380V電壓的電機，一(yī)定要注意電機的旋轉方向與泵上标的旋轉方向一(yī)緻，否則會(huì)損壞水泵。
2、當進水源缺水或壓力過低(dī)時，本機會(huì)自(zì)動停機，恢複水源壓力自(zì)動開(kāi)機。
3、自(zì)動沖洗：設備開(kāi)機執行90S時間沖洗，沖洗完畢自(zì)動轉入制(zhì)水工(gōng)作；運行中(zhōng)每次開(kāi)機或水滿沖洗10S；連續運行3h或水滿待機3h，自(zì)動介入沖洗10S。沖洗膜時系統壓力下(xià)降，請(qǐng)不(bù)要調節調節閥。
4、正常制(zhì)水工(gōng)作時，膜系統壓力應在1.2-1.5Mpa之間（通過調節閥調整）。
5、電導率顯示儀顯示的電導率數值供參考。
七：維護保養
A、更換吸附濾器內(nèi)活性炭
1、餘氯會(huì)使RO膜分解，縮短RO膜壽命，應每星期檢測一(yī)次餘氯含量。
2、當餘氯含量超過0.1PPm時，應更換活性炭濾料。
B、更換保安過濾器中(zhōng)的精濾芯
1、濾器內(nèi)裝有1根5um×20英寸精濾芯有效阻擋活性炭微(wēi)粒，保證RO膜及泵的安全，當堵塞時即應更換。
2、更換時，旋開(kāi)保安濾器頂蓋，取下(xià)舊(jiù)濾芯，更換新濾芯後旋緊筒體(tǐ)。
八、RO膜藥物清洗方法
A、何時需要進行藥物清洗
本機使用一(yī)段時期後，由于水中(zhōng)硬度離(lí)子、細菌、有機物膠體(tǐ)等物質對RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的濃差極化(huà)(huà)現象，均會(huì)使RO膜表面積垢污染造成水量下(xià)降或脫鹽率低(dī)于額定值。當僅靠日常物理沖洗方法無法恢複RO膜的正常工(gōng)作性能時，就(jiù)需要對RO膜進行化(huà)(huà)學清洗。